1. Anàlisi de característiques i mètode de determinació del procés d'impressions en sèrie
L'anomenada sèrie de material imprès es refereix al mateix tipus d'especificacions d'embalatge intern i extern de producte de conjunts diferents o complets de productes que utilitzen diferents materials d'impressió, però l'estructura o el color de la disposició gràfica és igual o similar. L'adaptabilitat del procés d'impressió també és força diferent a causa de les diferències en les característiques dels materials o en les especificacions de disseny d'impressió. Com ara l'embalatge de cartró ondulat, els materials d'impressió de superfícies de caixa de color tenen paper blanc, targeta de pell de vaca o cartró de caixa, materials d'embalatge, paper de cartró, targeta de pell de vaca, targeta blanca, targeta de vidre, targeta de coure, paper de pel·lícula PE, embalatge tou, pel·lícula de plàstic, cel·lofana, paper de seda, paper brillant, paper de còpia, paper offset, paper d'alumini al buit, paper làser, etc. Gruix del cartró ondulat, característiques de planitud superficial, així com paper de pel·lícula PE, pel·lícula de plàstic, cel·lofana, paper de paper, recobert al buit El procés d'impressió de paper aluminitzat, a partir de les característiques del material i la seguretat de l'embalatge del producte, la qualitat de la salut, adequada per a la versió flexible amb impressió de tinta a base d'aigua, pot garantir millor la qualitat dels productes. Per al procés de preimpressió de paper de superfície de caixa de color, paper de pissarra blanca imprès amb caixa de color, targeta de pell de vaca; paper d'alumini al buit, paper làser i altres materials, es pot utilitzar una gran quantitat de gravat o procés de placa flexible, pot fer que la qualitat d'impressió i el cost de producció tinguin una millor consideració. I per al nombre d'uns 100,000 impressions de paper blanc, targeta de pell de vaca, targeta blanca, targeta de vidre, productes de targeta de coure, així com paper brillant, paper de còpia, paper offset, paper alumini al buit, paper làser s'utilitza el procés d'impressió offset és més adequat. Entre ells, la quantitat de paper brillant i paper de còpia és baixa, no apta per a la transmissió automàtica de paper d'alta velocitat, es pot imprimir amb una màquina d'impressió offset 01 de baixa velocitat, per tal de garantir millor la qualitat de sobreimpressió dels productes.
2. Hem de prestar atenció al control de la tecnologia del procés del disseny de disseny de preimpressió
Ara molts productes impresos els proporciona el client per oferir el seu propi disseny o empreses publicitàries dissenyades i produïdes manuscrits electrònics. A causa de la seva comprensió incompleta del procés d'impressió, que sovint resulta en els manuscrits produïts, no es poden adaptar als requisits del procés d'impressió. Preneu com a exemple la sèrie d'impressions de la mateixa estructura de malla, ja que els materials d'impressió utilitzats són diferents, el color d'impressió serà molt diferent. És el mateix procés d'impressió offset disc d'impressió (paper) i tassa (paper de pel·lícula PE únic) els dos productes, a causa de la suavitat de la superfície del material de la pissarra blanca és bona, la quantitat és menor absorció de tinta i la superfície del paper de pel·lícula PE individual és relativament rugosa, L'absorció de tinta és més gran, amb l'estructura de malla d'impressió de dos materials amb la mateixa disposició, el color diferirà, el color general d'impressió de paper de pel·lícula PE és significativament més lleuger que el paper blanc, per tinta, l'ajust de pressió sovint no pot superar millor la diferència de rendiment d'impressió del material. En general, l'àrea de punts de color principal del paper de pel·lícula PE d'una sola cara d'impressió s'ha d'ajustar adequadament a través del disseny de fabricació de plaques, per tal que el color d'impressió es tanqui. Per tant, quan es rep l'estructura de disseny de malla és la mateixa i els materials d'impressió de diferents sèries de material imprès, primer s'ha d'analitzar acuradament l'estructura de disseny original i les característiques del material de suport i, a continuació, determinar l'esquema de disseny raonable de fabricació de plaques, és a dir, segons la brillantor del material, el rendiment de la tinta d'impressió, l'ajust raonable d'una àrea de xarxa de disseny del producte, per garantir que el color dels diferents materials es tanqui.
3. Cal prestar atenció al control de la tecnologia del procés de la direcció de muntatge
Més estructura d'impressió d'impressió, una impressió sol escriure algunes varietats diferents de disseny, si no es té en compte la diferent varietat de diferències de color d'impressió, i la diferència de color és de grans varietats diferents en el mateix longitudinal, per tant, el disseny longitudinal, un cop un disseny Impressió de color lleuger o profund, és difícil a través de la sortida de tinta d'ajust local de la cubeta de tinta, per aconseguir el disseny longitudinal corresponent, un control de color de tinta de disseny variat, l'ajust de la tinta tendeix a aparèixer, no pot equilibrar la disposició general longitudinal del color d'impressió. Per tant, per a plats de paper de diversos plats, gots de paper, marques comercials i altres productes, cada posició longitudinal és millor escriure la mateixa varietat o varietats de colors similars, per tal de facilitar l'ajust efectiu de la quantitat de recobriment de tinta. Eviteu per tots els mitjans en la mateixa orientació longitudinal de diversos productes de contrast de color dels més grans, perquè aquesta impressió de plaques és la més probable que produeixi una diferència de color, fins i tot si el color d'impressió es pot controlar mitjançant l'ajust de la quantitat de recobriment de tinta, però és així. problemes de qualitat d'impressió en cadena fàcils de produir, com ara treure llana de paper, placa de pasta, placa bruta i altres males condicions.
4. Controleu la mida de la xarxa ajustant el procés d'impressió
Les característiques principals de la sèrie de material imprès són generalment el text i el text són bàsicament els mateixos, però la diferència de mida, mentre que les característiques del material del substrat són completament diferents. Si l'estructura del patró de malla de pel·lícula que s'ha fet és la mateixa, podeu considerar la brillantor i l'absorció de tinta de la disposició del substrat a la tecnologia d'impressió i controlar adequadament el temps d'exposició de la versió de color principal d'un determinat producte. , per tal de realitzar l'ajust de la mida del punt. Amb una sèrie de productes amb targeta de vidre i paper offset, per exemple, la disposició del paper offset és relativament rugosa, l'absorció de tinta pot escurçar el temps d'exposició del color principal, per aconseguir l'objectiu d'augmentar l'àrea de xarxa, de manera que la impressió de paper offset tinta de disseny a tinta de disseny d'impressió de targetes de vidre, i no és fàcil d'enganxar la malaltia de l'edició. Tanmateix, cal assenyalar que per la mida de la xarxa és limitada, també només es pot ajustar la traça, si el temps d'exposició és massa curt, el punt blanc fosc de la disposició és propens a enganxar fenomen, la jerarquia de disseny és deficient, per tant, l'ajust del temps d'exposició per dominar un grau adequat, com ara l'exposició normal original ha de ser de 140 S, escurça el temps d'exposició per controlar entre 110-120S.
5. Controleu el color d'impressió ajustant la pressió d'impressió
La pressió d'impressió és el mitjà de transferència d'impressió, la mida de la pressió d'impressió es reflecteix directament a la profunditat del color de la tinta d'impressió, especialment el procés d'impressió convexa, la pressió de la influència de la profunditat del color d'impressió, quan la pressió d'impressió, el color d'impressió apareixerà un fenomen d'aprofundiment, d'altra banda, reduir la pressió d'impressió, el color d'impressió semblarà poc profund. Per a la sèrie de diferents impressions, quan la superfície del material d'impressió és rugosa, la pressió d'impressió es pot augmentar adequadament per aprofundir el color d'impressió, de manera que el color d'impressió dels diferents materials estigui a prop. No obstant això, l'ajust de la pressió d'impressió també ha de controlar un grau adequat, l'ajust de pressió excessiu és fàcil d'accelerar el desgast de la placa d'impressió i fàcil de produir la placa de pasta, la deformació d'ampliació del disseny d'impressió i altres problemes de qualitat de la cadena, que és el problema que cal prestar atenció. a l'operació del procés d'impressió. En general, no supereu les 30 sedes, en cas contrari, la deformació de la impressió afectarà directament la qualitat de la sobreimpressió del producte.
Sis, controleu el color d'impressió mitjançant l'ajust de fase del color de la tinta
La impressió de quatre colors segons el procés convencional és la impressió estàndard de quatre colors, però, quan hi ha una certa diferència de color, mitjançant l'ajust de la tinta o no compleix els requisits de color, es pot considerar l'ajust adequat del color de la tinta de color, fer el El producte després d'imprimir la tinta s'ajusta als requisits del color original. Com en una marca registrada de quatre colors d'impressió, després que el color taronja clar tingui una fase vermella parcial òbvia, el color groc té una sensació òbvia i el color original és més gran i la reducció de la tinta de color M i l'augment de la quantitat d'ajust de color Y són limitades. , incapaç d'ajustar-se als requisits de tinta originals, en aquest cas, sembla que només reduint adequadament la versió M de l'àrea de xarxa i augmentant l'àrea de xarxa, Y pot aconseguir l'efecte d'ajustament efectiu del color, però, és molt temps- consumir, i augmentarà el cost econòmic, no és desitjable. L'autor a través d'una anàlisi i investigació acurada de la mostra d'impressió, va trobar que el disseny, excepte la part de color Y del disseny i la relació d'impressió M, els resultats d'impressió en color M, de manera que l'autor germinava a la tinta del "vermell de quatre colors", uneix-te a la tinta "groc de quatre colors", composta per una tinta vermella de color especial per a la sobreimpressió, mitjançant aquest processament, la disposició d'impressió taronja clara, el color d'impressió s'aconsegueix immediatament similar a l'efecte de color de la mostra, fa que el color d'impressió del producte finalment compleixi els requisits del client . De la mateixa manera, en la impressió de diferents sèries de materials impresos, sovint a causa dels diferents materials d'un determinat color de color, òbviament lleuger, es pot considerar l'ús d'un determinat color de tinta per a l'ajust adequat, per aconseguir la correcció. de tinta d'impressió, aquest és també el mètode més senzill i eficient.
Set, utilitzeu diferents característiques del procés d'impressió controlen el color d'impressió
A causa de les diferències en el procés d'impressió, el gruix de la capa de tinta d'impressió també és òbviament diferent. Per a la sèrie de materials impresos amb grans diferències de material, segons les característiques d'adaptabilitat del color de la disposició del material d'impressió i el material al procés d'impressió, seleccioneu el procés adequat per a la impressió, que també és una manera eficaç de controlar el color d'impressió. El gruix de la capa de tinta de diversos processos d'impressió és d'aproximadament: 3 μ m; impressió offset 8 μ m; impressió flexible 10 μ m; gravat 12 μ m; serigrafia 30 μ m, segons les propietats bàsiques del substrat, l'estructura del disseny. El procés d'impressió òfset està limitat pel saldo de la pintura de tinta, i el rang d'ajust de la quantitat de recobriment de tinta és petit, que és més adequat per a una brillantor d'impressió relativament bona, com ara paper recobert, targeta de vidre, targeta blanca, paper offset, paper de pissarra blanca, Targeta de pell de vaca, etc. El tovalló té una textura suau, gran absorció de tinta, poca resistència a la tracció, fàcil deformació a la tracció, és més adequat per a l'ús de tinta líquida a base d'aigua de baixa viscositat per a la impressió, per tal d'obtenir el color d'impressió ideal , i la tinta a base d'aigua té un gran avantatge en la protecció del medi ambient, per la qual cosa, utilitzar un tovalló d'impressió de procés de versió flexible és la millor opció. L'elecció del procés d'impressió no només ha de tenir en compte la influència de les característiques d'impressió del substrat en el color d'impressió, sinó que també ha de tenir en compte el cost de producció d'impressió, com ara el gravat, l'alt cost del procés flexogràfic, és més adequat per imprimir productes de llarga línia.
8. Mètodes de control de qualitat dels impresos de diferents materials
A causa de les limitacions de l'escala de producció de les plantes d'impressió, si algunes fàbriques només tenen un únic procés d'impressió flexogràfica, algunes fàbriques són un únic procés d'impressió òfset o un procés d'impressió en gravat, moltes sèries d'impressions, els clients sovint han d'enviar a diverses fàbriques per impressió. Com que tenint en compte el cost de producció, alguns clients no van utilitzar el procés de prova, sovint és la primera impressió d'un tipus d'impressió de material, com un altre tipus de material d'impressió de color ginseng, com ara la primera impressió de tovallons flexibles com a placa de tauler offset o color d'impressió de tasses de paper de pel·lícula. , comporta alguna dificultat per al control del color d'impressió, la impressió òfset sovint és difícil de mantenir-se al dia amb la tinta suau. Com que la capa de tinta flexogràfica gruixuda i la capa de tinta offset es pot ajustar, el rang és relativament més petit que el procés d'impressió flexogràfica. Per tant, amb diferents processos d'impressió de sèries d'impressions, és adequat organitzar l'ús del procés d'impressió offset d'impressió de productes, utilitzant impressió flexogràfica, gravat o seda, per tal de facilitar el control del color de la sèrie de materials d'impressió. Si el mateix procés d'impressió offset per imprimir diferents materials de productes, s'ha de tenir en compte la bona brillantor del material a la primera impressió, la mala brillantor de la disposició del material després de la impressió. A causa dels bons materials brillants, la mida del control de la tinta d'impressió és relativament precisa, cosa que pot reduir la possibilitat d'una gran desviació del color d'impressió. Val la pena esmentar que quan s'utilitza l'esborrany d'impressió com a color d'impressió, hem de prestar atenció a la influència del material de mostra en la identificació de la visió del color. Per exemple, la impressió de pel·lícules i la impressió de tovallons tenen una alta transparència, que s'ha de col·locar paral·lelament a la mostra d'impressió a la taula de mostres estàndard per a la seva identificació.
El control de diferents sèries de materials de color d'impressió, cal prestar atenció a les característiques del material, la tecnologia d'impressió i l'ajust de l'operació de l'equip, una consideració integral i mitjançant l'anàlisi tècnica seriosa original i, a continuació, determinar el procés de producció adequat, de manera que no només es pot evitar el ceguesa del procés de producció, reduir la producció de problemes d'impressió i garantir millor la qualitat dels productes d'impressió i millorar eficaçment l'eficiència de la producció.
Font: http://news.naliyin.com/
