1. Anàlisi de les característiques i mètode de determinació del procés de la sèrie d'impressions
L'anomenada sèrie de material imprès es refereix al mateix tipus d'embalatge intern i extern de producte de diferents especificacions o diferents conjunts de materials d'impressió de productes, però l'estructura o el color de la disposició gràfica és igual o similar. L'adaptabilitat del procés d'impressió també és força diferent a causa de les diferències en les característiques del material o les especificacions de disseny d'impressió. Com ara l'embalatge exterior de cartró ondulat, els materials d'impressió de superfícies de caixa de color tenen paper blanc, targeta de pell de vaca o cartró de caixa, etc., els materials d'embalatge de cartró són paper blanc, targeta de pell de vaca, targeta blanca, targeta de vidre, targeta de coure, paper de pel·lícula PE, etc. ., pel·lícula de plàstic d'embalatge suau, cel·lofana, paper de cel·lofana, paper brillant, paper de còpia, paper offset, paper d'alumini al buit, paper làser, etc. El gruix del cartró ondulat és gran, característiques de planitud superficial, així com paper de pel·lícula PE, pel·lícula de plàstic, cel·lofana, paper, paper al buit, procés d'impressió de paper d'alumini, a partir de les característiques del material i la seguretat, la qualitat de la salut de l'embalatge del producte, adequat per a plaques flexibles amb impressió de tinta a base d'aigua, pot garantir millor la qualitat dels productes. Per al procés de preimpressió de paper de cara de caixa de color, paper de pissarra blanca d'impressió de caixa de color, targeta de pell de vaca; paper d'alumini al buit, paper làser i altres materials, un gran nombre de materials poden utilitzar un procés de placa còncava o suau, pot fer que la qualitat d'impressió i el cost de producció estiguin millor equilibrats. I per al nombre d'uns 100,000 impressió de paper de pissarra blanca, targeta de pell de vaca, targeta blanca, targeta de vidre, productes de targeta de placa de coure, així com paper brillant, paper de còpia, paper offset, paper d'alumini recobert al buit, làser paper es pot utilitzar procés d'impressió offset és més adequat. Entre ells, el paper oliós, la quantificació del paper de còpia és baixa, no és apta per a la transmissió automàtica de paper d'alta velocitat, pot utilitzar una màquina d'impressió offset 01 de baixa velocitat per a la impressió, per tal de garantir millor la qualitat de sobreimpressió dels productes.
2. Hem de prestar atenció al control tècnic del disseny de maquetació de preimpressió
Ara molts productes impresos els proporcionen els clients per oferir el seu propi disseny o empreses de publicitat per dissenyar, produir manuscrits electrònics, a causa de la seva comprensió incompleta del procés d'impressió, sovint els manuscrits produïts, no es poden adaptar als requisits del procés d'impressió. Preneu com a exemple la sèrie d'impressions del mateix disseny d'estructura de malla, perquè el color d'impressió serà força diferent dels diferents materials d'impressió utilitzats. També s'utilitza un disc d'impressió del procés d'impressió offset (paper de full) i una tassa de paper (paper recobert de PE d'una sola cara) els dos productes, a causa de la suavitat de la superfície del material de la làmina és bona, la quantitat és menys absorció de tinta i la superfície de paper de full de PE d'una sola cara és relativament rugós, més tinta, amb l'estructura de malla d'impressió de dos materials de la mateixa disposició, el color variarà molt, generalment el color d'impressió de paper recobert de PE d'una sola cara és òbviament més lleuger que el paper de full, per tinta, l'ajust de pressió sovint no és millor per superar el material diferència de rendiment d'impressió i diferència de color. En general, l'àrea de punts de color principal del paper d'impressió de pel·lícula de dutxa PE d'una sola cara s'ha d'ajustar adequadament i més gran a través del disseny de fabricació de plaques, de manera que el color d'impressió arribi a prop. Per tant, quan es rep l'estructura de disseny de malla és la mateixa i s'imprimeix diferents sèries de materials d'impressió, primer s'ha d'analitzar acuradament l'estructura de disseny original i les característiques del material de suport i, a continuació, determinar l'esquema de disseny de plaques raonable, és a dir, segons la brillantor del material, el rendiment de la tinta d'impressió, l'ajust raonable d'una àrea de xarxa de disseny del producte, per assegurar-se que el color dels diferents materials per imprimir es tanqui.
3. S'ha de prestar atenció al control de la tecnologia del procés de la direcció d'impressió de plaques
Més estructura d'impressió, un full d'impressió sol escriure diverses varietats diferents de disseny, si no es té en compte la diferent varietat de diferències de color d'impressió i la diferència de color de diferents varietats en el mateix longitudinal, de manera que un cop el disseny longitudinal, una impressió de disseny superficial o profunda color, és difícil ajustar localment la sortida de tinta, per aconseguir el disseny longitudinal corresponent d'una varietat de control de color de tinta, l'ajust de la tinta sovint hi és, no la disposició general vertical del color d'impressió. Per tant, per a l'edició múltiple de discos de paper, gots de paper, marques comercials i altres productes, cada posició longitudinal és millor escriure la mateixa varietat o varietats de colors similars, per tal de facilitar l'ajust efectiu de la quantitat de recobriment de tinta. No escriviu amb la mateixa orientació longitudinal de diversos productes de contrast de color, perquè aquesta impressió de plaques és la diferència de color més fàcil de produir, fins i tot si mitjançant l'ajust de la quantitat de recobriment de tinta per aconseguir el control del color d'impressió, però, la cadena és fàcil de produir. problemes de qualitat d'impressió, com ara pèl de paper, placa de pasta, versió bruta i altres males condicions.
4. Ajusteu la mida de la xarxa assecant el procés de placa
Les característiques principals de la sèrie d'impressions són generalment el text és bàsicament el mateix, però la diferència de mida i les característiques del material del material del coixinet són completament diferents. Si l'estructura del patró de malla filipí que s'ha fet és la mateixa, podeu considerar controlar adequadament el temps d'exposició de la versió de color principal d'un determinat producte d'acord amb la brillantor i l'absorció de tinta del disseny d'impressió, per tal d'aconseguir el ajust de la mida de la xarxa. En sèries de productes amb targeta de vidre i paper offset de dos tipus, per exemple, la disposició del paper offset és relativament rugosa, el volum de tinta, pot escurçar adequadament la versió de color principal del temps d'exposició, per aconseguir el propòsit d'augmentar l'àrea de xarxa, la impressió La tinta de disseny d'impressió de paper offset està a prop del disseny d'impressió de targetes de vidre i no és fàcil enganxar mals. Tanmateix, cal assenyalar que la mida de la xarxa és limitada, només es pot ajustar la traça, si el temps d'exposició és massa curt, el punt blanc fosc de la disposició és propens a enganxar el fenomen mort, el sentit de la jerarquia de la disposició és deficient, per tant, l'ajust del temps d'exposició a dominar un grau adequat, com per exemple, segons l'exposició normal original hauria de ser 140S, escurçar el temps d'exposició per controlar entre 110-120S.
5. El color d'impressió es controla ajustant la pressió d'impressió
La pressió d'impressió és el mitjà de transferència d'impressió, la mida de la pressió d'impressió es reflecteix directament a la profunditat de la tinta d'impressió, especialment el procés d'impressió convexa, la mida de la pressió sobre la influència de la profunditat de la tinta d'impressió, quan augmenta la pressió d'impressió, el color d'impressió apareixerà un fenomen d'aprofundiment, per contra, reduir la pressió d'impressió, el color d'impressió apareixerà en una situació lleugera. Per a la sèrie de diferents impressions, quan la superfície del material d'impressió és relativament rugosa, la pressió d'impressió es pot augmentar adequadament per aprofundir el color d'impressió, de manera que el color d'impressió de diferents materials s'apropi. No obstant això, l'ajust de la pressió d'impressió també ha de controlar un grau adequat, un ajust excessiu de pressió és fàcil d'accelerar el desgast de la placa d'impressió i és fàcil produir la placa de pasta, la deformació d'ampliació del disseny d'impressió i altres problemes de qualitat de la cadena, que és l'operació del procés d'impressió per presta atenció al problema. En general, l'ajust de l'augment de la pressió de la premsa d'impressió de plaques convexes no ha de superar els 30 de seda, en cas contrari, la deformació de la impressió afectarà directament la qualitat de la sobreimpressió del producte.
6. Controleu el color d'impressió mitjançant l'ajust de fase del color de la tinta
La impressió de quatre colors segons el procés convencional és la impressió estàndard de quatre colors, però, quan es troba una certa diferència de color, òbviament, mitjançant l'ajust de la tinta o no pot complir els requisits de color, es pot considerar l'ajust adequat del color de la tinta de color, Feu que la tinta del producte després de la impressió compleixi els requisits del color original. Si estem en una marca comercial d'impressió de quatre colors, la sobreimpressió de color taronja clar és una fase vermella òbvia, el color groc té una sensació òbvia insuficient i el color original i la reducció de la tinta M i l'ajust del color Y són limitats, no poden ajustar-se a la coherència. amb la tinta original, en aquest cas, sembla que només reduir adequadament la versió M de l'àrea de xarxa i augmentar l'àrea de xarxa Y, per aconseguir un efecte efectiu del color, però, això requereix molt de temps i augmentarà l'economia. cost, no és desitjable. Mitjançant una anàlisi i un estudi acurats de la mostra impresa, es va trobar que tot el disseny, excepte la part Y del disseny i la relació d'impressió web plana M, la versió en color M sense resultats d'impressió en color monocrom separat, de manera que l'autor germinava a la tinta dels "quatre colors". vermell", afegiu part de la tinta "groc de quatre colors", una sobreimpressió de tinta vermella de color especial, mitjançant aquest processament, disseny de sobreimpressió taronja clara, el color d'impressió aconsegueix immediatament l'efecte similar del color de la mostra, fa que el color d'impressió del producte finalment es compleixi els requisits dels clients. De la mateixa manera, en la impressió de diferents materials sèries de material imprès, sovint a causa dels diferents materials i perquè el color d'un color principal sigui òbviament poc profund, per això, es pot considerar l'ús d'un determinat color de tinta per a ajust adequat, per aconseguir la correcció de la tinta d'impressió, aquest és també el mètode més senzill i ràpid.
Set, l'ús de diferents característiques del procés d'impressió per controlar el color d'impressió
A causa de les diferències en el procés d'impressió, el gruix de la capa de tinta d'impressió també és òbviament diferent. Per a la sèrie de materials impresos amb grans diferències de material, segons les característiques d'adaptabilitat del color de la disposició del material imprès i el material al procés d'impressió, escollir el procés adequat per a la impressió també és una manera eficaç de controlar el color d'impressió. El gruix de la capa de tinta de la capa de tinta de diversos processos d'impressió és d'aproximadament: 3 μ m d'impressió offset; impressió convexa 8 μ m; impressió flexible 10 μ m; impressió còncava 12 μ m; impressió de seda de 30 μ m, que pot considerar el procés d'impressió adequat per a les propietats bàsiques del material del coixinet, la brillantor de la superfície, l'absorció de tinta i l'estructura del patró de disseny. El procés d'impressió òfset està limitat pel saldo de la pintura de tinta, i el rang d'ajust de la quantitat de recobriment de tinta és petit, la qual cosa és més adequat per a una brillantor d'impressió relativament bona, com ara paper recobert, targeta de vidre, targeta blanca, paper offset, paper de pissarra blanca, Targeta de pell de vaca, etc. I la textura suau del tovalló, gran absorció de tinta, poca resistència a la tracció, deformació fàcil d'estirar, és més adequat per utilitzar tinta líquida a base d'aigua de baixa viscositat per a la impressió, per obtenir el color d'impressió ideal i la tinta a base d'aigua té grans avantatges en la protecció del medi ambient, per tant, l'ús de tovallons d'impressió de procés de placa flexible és la millor opció. L'elecció del procés d'impressió no només ha de tenir en compte l'impacte de les característiques d'impressió del material de suport en el color d'impressió, sinó que també ha de tenir en compte el cost de producció d'impressió, com ara la placa còncava, el procés de planxa suau d'alt cost d'impressió, més adequat per a la impressió llarga. - productes de línia.
VIII. Mètode de control de qualitat de sèries de materials impresos de diferents materials
A causa de les limitacions de l'escala de producció de les fàbriques d'impressió, si algunes fàbriques només tenen un únic procés d'impressió de flexió, algunes fàbriques són un únic procés d'impressió offset o un procés d'impressió en gravat, moltes sèries d'impressions, els clients sovint han d'enviar a diverses fàbriques per impressió respectivament. Com que tenint en compte el cost de producció, alguns clients no van utilitzar el procés de prova, sovint és la primera impressió d'un tipus d'impressió de material, com un altre material d'impressió de color ginseng, com ara la primera impressió de tovallons d'impressió suau com a placa de pissarra blanca d'impressió offset o color d'impressió de tasses de paper de pel·lícula. , comporta la dificultat de control del color d'impressió, la impressió òfset sovint és difícil de mantenir-se al dia amb la tinta suau. Com que la capa de tinta flexogràfica gruixuda i la capa de tinta offset es pot ajustar, el rang és relativament més petit que el procés d'impressió flexogràfica. Per tant, amb diferents processos per imprimir la sèrie d'impressions, convé organitzar el procés d'impressió òfset de la primera impressió del producte, utilitzant impressió flexogràfica, gravat o seda, per tal de facilitar el control de la sèrie de control de color d'impressió. Si s'utilitza el mateix procés d'impressió òfset per imprimir els productes de diferents materials d'impressió, hauríem de tenir en compte la primera impressió de bon material brillant, la impressió posterior de mala disposició de material brillant. A causa dels materials amb una bona brillantor, el control de mida del volum de tinta d'impressió és relativament precís, cosa que pot reduir la possibilitat d'una gran desviació del color d'impressió. Val la pena esmentar que l'ús d'esborranys imprès com a color d'impressió, hem de prestar atenció a l'impacte de la transmissió de la llum del material de mostra en la identificació de la visió del color, com ara la impressió de pel·lícules, la impressió de tovallons té una alta transparència, s'ha de col·locar en paral·lel. amb la mostra d'impressió a la taula de mostres estàndard per a la identificació.
Controleu la sèrie de diferents materials de color d'impressió, cal parar atenció a les característiques del material, la tecnologia d'impressió i l'ajust del funcionament de l'equip, i mitjançant una anàlisi tècnica acurada del manuscrit i, a continuació, determineu el procés de producció adequat, de manera que no només es pot evitar el ceguesa del procés de producció, reduir la generació de problemes d'impressió i garantir millor la qualitat dels productes d'impressió i millorar eficaçment l'eficiència de la producció.
Font: http://news.naliyin.com/
