Anàlisi d'errors de tall relacionats amb el procés
1. Disseny de processos no raonable
La impressió és un treball relacionat, a partir del disseny del procés, cal considerar seriosament com satisfer els requisits de l'enquadernació i el processament de la postimpressió. Per als llibres de comandes circulars, a més del disseny de línies de tall, també cal tenir en compte la perforació, la configuració d'etiquetes d'índex i altres factors, no només per garantir que totes les pàgines es puguin organitzar en l'ordre correcte i perquè cada procés d'enquadernació pot complir els requisits operatius del següent procés. Qualsevol enllaç fora de control, pot fer que els requisits de disseny del procés original no es puguin continuar implementant, afecten directament la vinculació de la qualitat del processament i el programa de producció.
2. El marge de tall és massa petit
No importa si hi ha imatges sagnants als llibres o a les publicacions periòdiques, hem d'evitar el fenomen de quantitat massa petita en tallar. En general, és difícil garantir la qualitat de tall per sota d'1 mm. Hi ha dues raons per al marge reduït: un es prova una vegada; segon, l'altre és el problema de disseny del producte en si. Si el marge de tall és massa petit, només podeu augmentar el tall per reduir la mida del producte acabat.
Tanmateix, l'augment de la quantitat de tall tindrà un gran impacte en el procés d'enquadernació posterior i afectarà directament la precisió de la pàgina plegable i el rendiment correcte de la imatge de la pàgina creuada. Per tant, en el treball diari, voleu intentar evitar aquesta situació, per assegurar-vos que el material d'impressió quedi com a mínim 3 mm de tall.
3. Les regles i les línies de la boca no estan clares
Durant el procés de tall, mantenir línies regulars i línies diao clarament visibles a la impressió pot reduir els errors de tall i estalviar temps de tall. Al mateix temps, la impressió també s'ha de tallar en la mateixa direcció, per garantir la precisió de posicionament. Si la línia regular i la línia diao estan borroses, el tall ha de tenir cura, mitjançant el càlcul i la mesura.
4. Fenomen de la vora de la pell
L'aparició de marges rugosos a la impressió pot afectar seriosament l'aspecte. L'ús d'una força de premsat incorrecta del paper, la passivació de la vora del ganivet, la deformació del paper o massa a la vegada per carregar-se quan es talla provocarà el fenomen del marge.
Les mesures preventives corresponents són: ajustar la força de premsat del paper, substituir el tallador de paper abans de tallar, per assegurar el contingut d'aigua correcte del paper, reduir el volum de càrrega, etc.
5. Els diferents tipus de càrregues de paper són diferents
La majoria del paper porós és adequat per a un tall suficient, el paper d'alta densitat i el paper de premsat pesat és adequat per a un volum de càrrega petit. Per garantir la qualitat del tall, cada càrrega ha de ser inferior al 50 per cent de la capacitat màxima. Si el producte té un patró de sagnat, les vores del paper seran més evidents, així que tingueu més cura.
Anàlisi de falles de tall relacionades amb materials impresos
1. La textura del paper és massa dura
En termes generals, com més dur és el paper, més difícil de tallar. El paper de recobriment té més components d'argila, de manera que la textura de la superfície és dura, en el procés de tall sovint cal substituir el ganivet de tall de paper, moments greus per canviar dues vegades al dia. El paper reciclat tampoc és fàcil de tallar, ja que aquest paper conté moltes impureses a més de les fibres de paper. Quan es tallen aquest tipus de paper, independentment de les mesures preventives que es prenguin, és difícil tallar tot el lot de peces vives de manera ordenada i coherent.
Després que es produeixi un error d'enquadernació, primer hauríeu d'identificar si l'error és causat per factors del paper.
El mètode de judici és: agafar paper diferent per tallar. Si la falla anterior es repeteix, la falla no té res a veure amb el paper; Si l'error desapareix després de substituir el paper, l'error està relacionat amb el paper.
2. La tinta s'asseca massa lentament
La tinta seca deficient també pot provocar un error de tall. Presteu més atenció si s'imprimeix al paper una tinta blava radiant o una altra tinta seca i més lenta. En aquest moment, si s'utilitza la pressió de tall de paper normal, la tinta sense seca provocarà l'adhesió posterior; si es redueix la pressió del paper, encara que el problema d'adhesió posterior es pot millorar de manera efectiva, però provocarà el fenomen de la deriva del ganivet.
L'enfocament correcte és afegir l'oli d'assecat per a la trampa en el procés d'impressió per assegurar-se que el producte s'asseca a fons abans d'entrar al procés d'enquadernació.
Tot i que el treball anterior és responsabilitat del departament d'impressió, però el departament d'enquadernació també ha de fer un bon treball d'acceptació quan rep els productes.
El mètode específic és: treure un tros d'impressió de l'interior de la pila de paper i fregar la impressió dibuixada amb un altre tros de paper. Si el patró de la impressió està tacat, no s'asseca prou. A més, grans àrees del camp també són propenses a assecar-se massa lent problema.
Procés de tall per a impressions especials
1. Productes de mapes
La qualitat del mapa depèn de la precisió del tall i de la precisió del plegat. Després d'emprendre la tasca de processament posterior a la premsa del mapa, els departaments corresponents han de dissenyar un esquema de processament precís abans de tallar. El paper del mapa és gruixut, si no es talla correctament, és fàcil produir la coberta i la superfície inferior del fenomen de deformació després del plegat i afectar l'aspecte de la imatge a l'esquerda del plegat del mapa. Especialment 10 vegades o més de 10 del mapa, per prestar una atenció especial a l'hora de tallar, garantir estrictament la precisió del tall, per evitar que es generi el plegat després que la pàgina externa sigui significativament més curta que el fenomen de la pàgina interna.
2. Plegar pàgines
Abans de tallar i plegar la pàgina d'inserció, primer hauríem d'intentar tallar-la i després provar-la i plegar-la. Els dos processos són indispensables, i jutjar si el buit del mig és correcte. Si l'espai és massa petit, reajusteu el tall; si la bretxa és massa gran, indiqueu que el tall és massa gran. Si el tall es redueix, encara no es pot corregir, i només hi ha algunes esquerdes situades a la unió del color, que és més difícil de tractar i és probable que provoqui l'accident de tot el lot de productes.
3. Llibres de llibres i publicacions periòdiques
Si el full s'imprimeix, es talla, s'ajusta a la pàgina, a l'enquadernació en bobina, els requisits de tall solen ser relativament elevats. La pàgina retallada ha de ser plana i coherent des de l'aspecte. Quan es tallen productes amb patró de sagnat, l'operador ha de tenir una gran experiència d'operació, en cas contrari, és fàcil canviar la posició de la pàgina, donant lloc al patró de sagnat tort del llibre acabat.
A causa del procés de producció de llibres d'anell que inclou impressió, plegat, corbata, cola (esquena), el nucli de tres cares es talla, la part posterior del llibre de tall únic, perforació, anell, després d'acabar la part posterior del tall, per colpejar suaument dos nuclis al escriptori, colpeja la cola residual a la pàgina i tallarà el paper després de tallar, per garantir la qualitat de la perforació, anell.
Recomanacions d'enquadernació i tractament extern
En la necessitat de negocis d'embalatge extern, moltes empreses sempre volen organitzar alguns deures en la mesura del possible, per tal de reduir el cost del processament extern. Si el producte de l'empresa es talla primer i després s'envia a la unitat de processament externa vinculant. De fet, això tindrà molts efectes potencials sobre la qualitat de l'enquadernació.
L'enfocament correcte és: si altres unitats necessiten completar el treball d'enquadernació, hauríeu de subcontractar el treball de tall i enquadernació junts, no dividiu el procés d'enquadernació complet. D'aquesta manera, si hi ha un problema de qualitat vinculant, la responsabilitat és relativament clara, ambdues unitats no es defugiran, però també poden millorar el sentit de responsabilitat de la unitat de processament externa. Com que la qualitat de l'enquadernació es veu afectada en gran mesura per la qualitat de tall, per tant, si l'empresa d'impressió ha completat el treball de tall, ha d'assumir una certa responsabilitat per la qualitat de l'enquadernació.
breu resum
La qualitat del tall afecta en gran mesura la qualitat de l'enquadernació. Si la realització del treball de tall és bo o dolent no només afecta l'aspecte dels productes d'impressió acabats, sinó que també està directament relacionat amb si els productes d'impressió qualificats del taller d'impressió poden convertir-se en els productes qualificats finals. Per tant, si les empreses d'impressió volen garantir la qualitat del producte i millorar la rendibilitat, hem de prestar atenció al problema de tall en el procés d'enquadernació. Per garantir la qualitat de la impressió de productes semielaborats- -impressió de tall de fulls, hem de començar des de l'adquisició de paper i controlar bé la qualitat del disseny, impressió, enquadernació i altres procediments.
Font: http://news.naliyin.com/
