Anàlisi energètica del tub UV i vida útil
El dispositiu de curat UV es compon de la font de llum UV, el reflector, el dispositiu de refrigeració, etc. El rang de longitud d'ona de la font de llum UV és de 100 ~ 380 nm i la potència és de 100 ~ 120 W / cm. El reflector reflecteix la llum UV irradiada a la coberta reflectant al substrat per augmentar la quantitat de llum UV irradiada al substrat, alhora que absorbeix la llum infraroja i millora l'eficiència de la font de llum. El dispositiu de refrigeració es refreda generalment amb aigua per refredar el tub de la làmpada UV.
L'energia real disponible de la font de llum UV és només del 20% ~ 25%, i el 60% restant es converteix en llum infraroja, que pertany a la llum visible i la calor. En general, la vida mitjana de la làmpada UV és d'unes 2000 ~ 2500 hores, i la vida útil és: temps d'obertura i tancament de la làmpada UV; estat de refredament després de l'ús i el tancament; temperatura i humitat ambientals, pols i boira de tinta; la qualitat del control dinàmic; i el mètode i la freqüència de neteja regular.
Energia necessària per determinar l'estat de curat òptim de la tinta UV
Segons les característiques de les làmpades i productes UV, el millor valor energètic necessari per a la curació de la tinta UV en producció es determina mitjançant mètodes experimentals, per tal de maximitzar la qualitat del producte, ajudar a les empreses d'impressió a estalviar energia i reduir el consum, producció eficient.
01
Principi de prova d'energia UV
Mesureu l'energia UV real rebuda pel paper imprès en diferents llocs a una velocitat de moviment fixa. Cal prestar atenció a si tota la superfície d'impressió rep de manera uniforme energia UV i controla l'energia necessària quan la tinta UV està completament curada.
Principi de prova: l'energia UV rebuda pel paper imprès es jutja pel canvi de color del material fotosensible de l'adhesiu energètic.
02
L'energia UV es va controlar mitjançant els adhesius energètics
Primer, actualitzeu tots els tubs UV del dispositiu de curat UV i mesureu les dades originals i, a continuació, detecteu l'energia dels tubs UV amb l'adhesiu d'energia.
(1)
Seleccioneu el tub UV per controlar i engegueu el 100 per cent de potència.
(2)
La impremta activa la velocitat d'impressió mínima.
(3)
Apreneu l'energia del nou tub UV o caputxa reflectant a la velocitat d'impressió mínima, com ara 180 mJ/cm2.
(4)
Controleu regularment l'adhesiu d'energia a la superfície del paper a la velocitat d'impressió mínima i la potència de sortida del tub al 100%.
(5)
Mitjançant el canvi de color de l'adhesiu d'energia, esbrineu l'energia UV màxima rebuda en les condicions anteriors, com ara 120 mJ / cm2, i jutgeu així la decadència energètica del tub de la làmpada UV en 60 mJ / cm2.
(6)
Sobre aquesta base, comproveu més si l'atenuació prové de la contaminació del tub UV o de la caputxa reflectant, o de la disminució d'energia natural del tub UV.
(7)
Ajusteu encara més la velocitat de premsa o la potència de sortida del tub de la làmpada UV per aconseguir l'energia UV necessària per a un curat correcte.
(8)
Mitjançant un seguiment i una comparació regulars, s'han de substituir el tub UV i la coberta reflectant.
03
Mesureu l'energia necessària per a l'estat de curat òptim de la tinta UV
(1)
Quan mesureu la tinta UV, enganxeu l'adhesiu d'energia UV a la part no gràfica del paper imprès i enganxeu tot el millor paper per primera vegada. Quan mesureu l'oli de llum UV, primer determineu que l'adhesiu d'energia no s'imprimirà a l'oli lleuger, enganxeu-vos a la part d'oli no lleuger durant la llum parcial i enganxeu-vos a tota la pàgina.
(2)
Determina la potència de sortida de cada tub UV i mesura amb la velocitat d'impressió possible.
(3)
Es recomana utilitzar una quantitat adequada de paper excessiu en la impressió, d'una banda per confirmar que la tinta ha assolit el color o la densitat correctes, d'altra banda per determinar que el tub de la làmpada UV ha assolit la potència de sortida normal.
(4)
Després d'imprimir, l'adhesiu d'energia canviarà de color a causa de l'energia total rebuda i l'energia total.
(5)
Canvieu la potència de sortida del tub de la làmpada UV o la velocitat de premsa per trobar l'energia necessària per a l'estat de curat òptim de la tinta UV.
La tinta UV cura el dany excessiu i el mètode de judici
L'experiència pràctica demostra que el sobrecurat de la tinta UV, el fenomen més evident és l'enduriment i la fragilitat. D'una banda, si un paquet de cigarrets imprimeix tinta UV i il·luminació UV en línia, la curació excessiva de la tinta UV afectarà directament l'adhesió de l'oli de llum UV; d'altra banda, molts productes de cigarrets necessiten imprimir dues tintes blanques o dos sobreimpressió de colors especials, i el curat excessiu de la tinta UV afectarà l'adhesió de la tinta de color posterior.
Per jutjar si la tinta està excessivament curada, normalment podem utilitzar els tres mètodes següents per mesurar-la.
(1) Primer doblegueu el paper semielaborat imprès amb tinta UV i, a continuació, aplaneu-lo per observar si la capa de tinta es trenca i cau al lloc de plegat.
(2) Utilitzeu el tallador de paper manual per tallar el paper i observeu si la capa de tinta s'està pelant a la vora de la superfície de tall.
(3) Utilitzeu un corró de línia de sagnat similar, premeu la superfície del paper semielaborat de la tinta UV impresa, doblegueu segons la línia de marca, observeu si la capa de tinta es pela.
Mètode de control de qualitat de curat de tinta UV
01
Control de l'equilibri de la tinta
En el procés d'impressió UV, la quantitat d'aigua és relativament sensible. Sobre la base de garantir l'equilibri de la tinta, com menys aigua, millor, en cas contrari, la tinta és fàcil d'emulsionar, donant lloc a la pel·lícula de tinta opaca, la fluctuació del color i altres problemes, que afectaran el grau de curació de la tinta UV. D'una banda, pot provocar una curació excessiva; d'altra banda, la tinta interna a la superfície del paper. Per tant, en el control del procés, el mètode esmentat d'aquest document es pot utilitzar per detectar l'efecte de curat de la tinta UV.
02
Taller de control de temperatura i humitat
L'estabilitat de la temperatura i la humitat del taller també és un factor important per garantir l'efecte de curat de la tinta UV. La humitat i els canvis de temperatura afectaran el temps de curat de la tinta UV. En termes generals, quan es realitza la impressió UV, la temperatura es controla entre 18 i 27 graus i la humitat relativa es controla entre un 50 i un 70 per cent. Actualment, per mantenir l'estabilitat de la humitat del taller i evitar la deformació del paper, moltes empreses d'impressió solen instal·lar el sistema de polvorització i humidificació al taller. En aquest moment, s'ha de prestar més atenció al moment en què s'inicia el sistema de polvorització i humidificació i la polvorització contínua per garantir l'estabilitat de la humitat del taller.
03
Control de l'energia UV
(1) Determineu els tubs UV adequats per a diferents segells i comproveu i comproveu la seva vida útil, l'adaptabilitat a la longitud d'ona i la concordança energètica.
(2) En curar la tinta UV, determineu l'energia UV que compleix els requisits del procés per garantir l'efecte de curat.
(3) Neteja i manteniment regular dels tubs de la làmpada UV, utilitzeu etanol per netejar la brutícia de la superfície, reduir la reflexió i la difracció de la llum.
(4) Implementeu tres tractaments d'optimització per a la coberta reflectant del tub de la làmpada UV.
En primer lloc, milloreu l'optimització del feix UV en l'efecte del feix a l'àrea de la coberta reflectant de la làmpada, presteu atenció al disseny de la forma de la coberta reflectant de la làmpada UV per garantir la concentració de llum UV.
En segon lloc, reforçar l'optimització del material de la coberta reflectant, intentar triar el material amb una alta reflectivitat d'aquesta banda, per millorar la reflectivitat, com l'òxid de magnesi, la reflectivitat pot arribar al 90 per cent.
En tercer lloc, reforçar l'optimització del manteniment i actualització de la coberta reflectant, netejar regularment la superfície bruta o la superfície interna de color blanc cristal·lí per garantir l'eficiència de la reflexió; substituïu oportunament la coberta reflectant amb una superfície vermella fosca i un efecte antioxidant pobre.
Cal tenir en compte que el format del revestiment de goma del grup de colors del tub UV no pot ser més gran que el del paper imprès. Això és degut a que si l'amplada del revestiment de goma és més gran que l'amplada del paper imprès, la tinta de la vora del cautxú produirà tinta seca a través de la llum UV, que es transferirà a altres grups de color i la goma es triturarà, o transmesa al corró de tinta, la qual cosa comporta dificultats de neteja.
En el procés de producció, com aplicar correctament el sistema de curat UV té un paper molt important en l'estalvi d'energia i la reducció d'emissions de les empreses d'impressió, millora els beneficis econòmics, espero que compartir aquest article pugui ser útil per als companys.
Font: http://news.naliyin.com/
